Công nghệ Aquafilm-V: Đột phá trong tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường

Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Môi trường Long Trường Vũ trân trọng thông tin đến Quý khách hàng. Công ty chúng tôi vừa ký kết thành công và chính thức trở thành đại lý tại Việt Nam phân phối các sản phẩm thuộc thương hiệu Aquafilm-V, một thương hiệu độc quyền chứa 100% thành phần hữu cơ bảo vệ toàn bộ hệ thống hơi nước khỏi sự ăn mòn và đóng cáu cặn, đồng thời loại bỏ những hợp chất sa lắng, cáu cặn đã hình thành khỏi hệ thống lò hơi thân thiện với môi trường và vô cùng hiệu quả.

Aquafilm-V hoạt động như thế nào?

Aquafilm-V hoạt động theo cơ chế tạo màng “Aquafilm-V xử lý bề mặt, không phải xử lý nước”, bảo vệ toàn bộ hệ thống hơi nước khỏi bị ăn mòn, đóng cáu cặn với những lợi ích vượt trội.

Lợi ích của Aquafilm-V

• Không hình thành bùn như công nghệ xử lý nước truyền thống mà tạo thành một lớp màng như hàng rào bảo vệ trên tất cả các bề mặt kim loại mà nó đi qua để bảo vệ thiết bị khỏi sự ăn mòn và cáu cặn.
• Một sản phẩm 100% hữu cơ tất cả trong một thay thế tới 4 loại hóa chất truyền thống khác, làm giảm thiểu việc xử lý hóa chất đến 75%.
• Loại bỏ lớp cáu cặn đã tồn tại trong thiết bị đồng thời bảo vệ toàn hệ thống hơi nước khỏi sự sa lắng cặn mới, cải thiện quá trình truyền nhiệt và tiết kiệm năng lượng.
• Cải thiện chất lượng nước ngưng, giảm tần suất xả đáy, tiết kiệm nước.
• Châm tự động hoàn toàn, không pha trộn hoặc pha loãng – giảm sự tham gia của người vận hành tới 80%. Giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Kiểm tra nước đơn giản, tiết kiệm thời gian.
• Phân hủy sinh học, giảm phát thải khí nhà kính.
• Tăng chu kỳ tuần hoàn nước lên đến 75 lần so với công nghệ xử lý nước truyền thống.
• Được hơn 1.000 khách hàng tại Châu Âu, Bắc Mỹ, Trung Đông tin dùng, lựa chọn.

Như vậy, Aquafilm-V ứng dụng công nghệ khoa học trong việc bảo vệ hệ thống hơi nước không chỉ giúp doanh nghiệp cải thiện hiệu suất hệ thống hơi nước mà còn giảm chi phí và tác động tích cực đến môi trường xung quanh. Một phương pháp xử lý mang tính cách mạng kết hợp khả năng bảo vệ hệ thống được cải thiện vào một ứng dụng duy nhất – công nghệ Aquafilm-V.

Aquafilm-V: Giải pháp hiệu quả và bền vững

Tại các quốc gia Châu Âu, Bắc Mỹ, Trung Đông,… Aquafilm-V đã và đang thay đổi cách các doanh nghiệp quốc tế xử lý và bảo vệ hệ thống hơi nước của họ, cho phép họ xử lý hệ thống hơi nước một cách hiệu quả, bền vững với loại sản phẩm hoàn toàn hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học này.

Quý doanh nghiệp tại Việt Nam có nhu cầu bảo vệ hệ thống hơi nước, tiết kiệm năng lượng, chi phí và hóa chất tại cơ sở của mình. Hoặc có thắc mắc về Aquafilm-V hoặc muốn tìm hiểu xem nó có phù hợp với doanh nghiệp của mình hay không. Hãy gọi hotline, nhắn Fanpage, gửi Email hay điền vào Biểu mẫu,… Ngay lập tức các cố vấn kỹ thuật cấp cao của chúng tôi sẽ liên hệ và tư vấn thông tin chi tiết sản phẩm.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/9ldn

Read More

Bí Quyết Vệ Sinh Máy Nén Khí Khỏi Dầu Mỡ Bám Dính

Máy nén khí là loại máy công nghiệp luôn được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết mọi ngành nghề sản xuất hiện nay, từ bơm hơi, làm lốp xe, khai thác khoáng sản đến y tế, thực phẩm…

Máy nén khí là gì?

Máy nén khí là loại máy công nghiệp luôn được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết mọi ngành nghề sản xuất hiện nay, từ bơm hơi, làm lốp xe, khai thác khoáng sản đến y tế, thực phẩm…

Và sau một thời gian dài hoạt động, Quý doanh nghiệp cần phải có một quy trình tẩy bụi bẩn máy nén khí định kỳ và đạt tiêu chuẩn để đảm bảo cho máy luôn đạt hiệu suất cao và vận hành an toàn nhất. 

Tại sao phải tẩy bụi bẩn dầu mở máy nén khí

Nếu không vệ sinh máy nén khí thường xuyên thì các linh kiện, bộ phận trong máy sẽ bị mài mòn, đóng bụi, làm giảm hiệu suất hoạt động của máy, ảnh hưởng đến tiến độ thực hiện công việc.

Ngoài ra, bảo trì, bảo dưỡng định kỳ máy nén khí sẽ giúp phát hiện kịp thời những sự cố hay hư hỏng trong máy nén khí và kịp thời sửa chữa, tránh tình trạng hư hỏng quá nặng dẫn đến phải thay mới làm tổn hao chi phí.

Tác hại khi không tẩy bụi bẩn dầu mỡ máy nén khí

• Nhanh bị bào mòn máy: theo thời gian, các bộ phận bên trong máy sẽ bị ảnh hưởng do bụi bẩn và dầu thừa tích tụ trên các chi tiết máy, đồng thời dầu bôi trơn cũng mất đi tính hiệu quả khiến cho các bộ phận hoạt động bị mòn đi.
• Ảnh hưởng chất lượng khí nén: khi bụi bẩn và dầu thừa bị trôi vào khí nén đầu ra sẽ dẫn đến chất lượng của khí nén đầu ra bị ảnh hưởng.
• Dừng hoạt động đột ngột: trong quá trình hoạt động, nếu không chú ý, máy dễ dàng gặp sự cố đột ngột, gây nguy hiểm cho quá trình sản xuất.
• Tốn nhiều điện năng: bởi vì các bộ phận hoạt động không còn hiệu quả như trước, máy phải tiêu thụ điện năng nhiều hơn để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Những bộ phận cần lưu ý trong tẩy bụi bẩn dầu mỡ máy nén khí

• Làm sạch lọc dầu: đây là thiết bị có nhiệm vụ lọc chất lỏng bôi trơn (dầu) của máy nén khí. Bộ lọc dầu nếu không hoạt động tốt sẽ dẫn đến tình trạng dầu quá bẩn khiến cho tác dụng bôi trơn bị hạn chế, máy nén khí có thể bị tắc dầu và ngưng hoạt động. Dầu cũng mất tác dụng giải nhiệt cho máy, dẫn đến tình trạng máy hoạt động trong nhiệt độ cao, dễ chết máy.
• Làm sạch bộ lọc khí: chức năng của bộ phận này đó là lọc và cản những thành phần không mong muốn trong nguồn nguyên liệu từ môi trường như hơi nước, tạp chất, bụi bẩn, … trước khi đưa không khí vào trong máy. Bộ lọc khí cần được vệ sinh thường xuyên, vì nếu để cho bộ lọc khí bám bẩn quá nhiều mà không được xả bẩn thì bộ lọc khí sẽ dần mất tác dụng lọc, mà còn cản trở không khí lưu thông trong hệ thống máy.
• Làm sạch lọc tách: lọc tách là bộ phận làm nhiệm vụ quan trọng, đó là tách lượng khí lẫn trong dầu của máy nén khí. Cần được lưu tâm trong quá trình làm sạch máy nén khí.

Quy trình tẩy bụi bẩn dầu mở máy nén khí

Gồm 11 bước tẩy rửa dầu mỡ máy nén khí đúng cách.

• Bước 1: kiểm tra máy;
• Bước 2: thay dầu bôi trơn;
• Bước 3: vệ sinh bộ lọc gió;
• Bước 4: thay thế lọc dầu;
• Bước 5: thay thế lọc tách dầu;
• Bước 6: kiểm tra động cơ;
• Bước 7: kiểm tra dây đai;
• Bước 8: kiểm tra bình chứa khí;
• Bước 9: bôi trơn vòng bi;
• Bước 10: vệ sinh két tản nhiệt;
• Bước 11: kiểm tra chạy thử máy và ghi lại kết quả.

Sau khi bảo dưỡng, Quý doanh nghiệp phải khởi động lại máy và kiểm tra bảng điều khiển xem thiết bị đã làm việc ổn định chưa. Đừng quên ghi lại hoạt động của máy trước và sau khi bảo dưỡng. 

Long Trường Vũ cung cấp hóa chất tẩy bụi bẩn dầu mỡ máy nén khí

Công Ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ Môi Trường Long trường Vũ với 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp các hóa chất tẩy bụi bẩn dầu mở máy nén khí và cung cấp giải pháp xử lý nước cho lò hơi và hệ thống giải nhiệt với sự tin tưởng của hơn 500 khách hàng là các tập đoàn hàng đầu tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết!

• Chất lượng đảm bảo: cam kết hàng chính hãng 100%, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng.
• Giá thành hợp lý: mức giá cạnh tranh nhất so với cùng sản phẩm tương tự.
• Đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm: hỗ trợ thay thế và bảo dưỡng máy nén khí định kỳ.
• Tư vấn thiết kế hệ thống máy nén khí: được kỹ thuật viên có chuyên môn trực tiếp tư vấn.
• Phân phối toàn quốc: vận chuyển toàn quốc, thanh toán linh hoạt.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/NvqO

Read More

Chất tẩy cáu cặn chuyên dụng cho tháp giải nhiệt

Trong quá trình vận hành của các hệ thống tháp giải nhiệt công nghiệp, cáu cặn tích tụ trong đường ống là vấn đề phổ biến và khó tránh khỏi. Sự tích tụ này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của hệ thống mà còn gây ra những hậu quả nghiêm trọng nếu không được xử lý kịp thời và đúng cách.

Nguyên nhân hình thành cáu cặn trong tháp giải nhiệt

Tháp giải nhiệt sử dụng nước để làm mát các thiết bị công nghiệp, do đó nước tuần hoàn liên tục trong hệ thống. Trong nước có chứa nhiều khoáng chất như canxi, magiê, và silic, khi nước bốc hơi trong quá trình làm mát, các khoáng chất này dần kết tủa và bám vào bề mặt bên trong của đường ống và các bộ phận khác của hệ thống.

Các yếu tố sau đây góp phần vào sự hình thành cáu cặn trong tháp giải nhiệt:

• Chất lượng nước: Nước có độ cứng cao chứa nhiều ion canxi và magiê dễ gây kết tủa khi nhiệt độ tăng lên trong quá trình làm mát.
• Nhiệt độ: Khi nước bị đun nóng, các khoáng chất hòa tan dễ dàng kết tủa và tạo thành cáu cặn.
• Tốc độ dòng chảy thấp: Tốc độ dòng chảy thấp trong hệ thống khiến các khoáng chất dễ dàng bám vào bề mặt hơn.

Hậu quả của cáu cặn đối với hệ thống tháp giải nhiệt

Cáu cặn hình thành trong đường ống và các bộ phận của tháp giải nhiệt gây ra nhiều tác hại nghiêm trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động và tuổi thọ của hệ thống:

• Giảm hiệu quả trao đổi nhiệt: Cáu cặn hoạt động như một lớp cách nhiệt, ngăn cản quá trình truyền nhiệt giữa nước và thiết bị. Điều này khiến tháp giải nhiệt không thể duy trì hiệu suất làm mát tối ưu.
• Tăng chi phí năng lượng: Khi hiệu quả trao đổi nhiệt bị giảm, hệ thống phải hoạt động với cường độ cao hơn, tiêu thụ nhiều điện năng hơn để đạt được mức độ làm mát yêu cầu. Điều này dẫn đến việc tăng chi phí năng lượng và vận hành.
• Hư hỏng thiết bị: Lớp cáu cặn dày trong các đường ống có thể gây ra hiện tượng tắc nghẽn, làm cho lưu lượng nước tuần hoàn bị suy giảm, thậm chí có thể gây hư hỏng các bộ phận quan trọng của hệ thống. Nếu không xử lý kịp thời, tình trạng này có thể dẫn đến việc phải ngừng hoạt động để sửa chữa, gây gián đoạn sản xuất.
• Chi phí bảo trì tăng cao: Cáu cặn làm tăng nhu cầu bảo trì định kỳ và sửa chữa các bộ phận bị ảnh hưởng. Điều này gây tốn kém về cả thời gian lẫn chi phí cho doanh nghiệp.

Giải pháp xử lý cáu cặn hiệu quả trong tháp giải nhiệt

Việc xử lý cáu cặn trong tháp giải nhiệt cần được thực hiện thường xuyên và bằng các phương pháp hiệu quả để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và tiết kiệm chi phí. Dưới đây là một số giải pháp công nghiệp phổ biến và hiệu quả:

Sử dụng hóa chất chống cáu cặn

Đây là một trong những biện pháp hiệu quả nhất. Các loại hóa chất chống cáu cặn được thêm vào nước tuần hoàn để ngăn chặn sự kết tủa của các khoáng chất như canxi, magiê. Hóa chất này có tác dụng biến đổi các khoáng chất hòa tan thành dạng không bám dính, ngăn chúng tạo thành cáu cặn trong hệ thống.

Làm mềm nước

Làm mềm nước là quá trình loại bỏ các ion canxi và magiê trước khi nước được đưa vào hệ thống tháp giải nhiệt. Bằng cách sử dụng thiết bị làm mềm nước hoặc hệ thống trao đổi ion, các khoáng chất gây cáu cặn được loại bỏ, giúp giảm thiểu khả năng kết tủa và hình thành cáu cặn.

Sử dụng công nghệ điện từ và siêu âm

Các thiết bị điện từ hoặc siêu âm giúp phá vỡ liên kết của các khoáng chất, ngăn chặn quá trình kết tủa và hình thành cáu cặn. Đây là công nghệ hiện đại, giúp ngăn ngừa cáu cặn một cách hiệu quả mà không cần sử dụng hóa chất, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí vận hành.

Vệ sinh định kỳ hệ thống

Định kỳ vệ sinh và bảo trì hệ thống tháp giải nhiệt là biện pháp không thể thiếu trong việc duy trì hiệu quả hoạt động của hệ thống. Loại bỏ các lớp cáu cặn đã hình thành, kiểm tra và thay thế các bộ phận bị ảnh hưởng giúp hệ thống luôn hoạt động trơn tru.

Lợi ích của việc xử lý cáu cặn đúng cách

Khi cáu cặn được xử lý kịp thời và đúng phương pháp, hệ thống tháp giải nhiệt sẽ hoạt động với hiệu suất tối đa, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đồng thời tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì. Một số lợi ích nổi bật của việc xử lý cáu cặn:

• Nâng cao hiệu suất làm mát: Giữ cho hệ thống tháp giải nhiệt hoạt động hiệu quả, tối ưu hóa quá trình trao đổi nhiệt.
• Tiết kiệm năng lượng: Giảm thiểu mức tiêu thụ điện năng do hệ thống không cần phải hoạt động quá tải để bù đắp cho sự suy giảm hiệu suất.
• Giảm chi phí bảo trì: Hạn chế tần suất sửa chữa, thay thế thiết bị, giảm chi phí bảo trì và ngừng hoạt động.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Ngăn chặn hư hỏng do cáu cặn gây ra, từ đó giúp tăng tuổi thọ của hệ thống.

Long Trường Vũ tự hào cung cấp các giải pháp xử lý cáu cặn tiên tiến

Xử lý cáu cặn trong đường ống tháp giải nhiệt là một yếu tố quan trọng để duy trì hiệu suất và độ bền của hệ thống. Bằng cách áp dụng các biện pháp xử lý thích hợp và định kỳ, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa hoạt động của tháp giải nhiệt, tiết kiệm chi phí và nâng cao tuổi thọ của thiết bị.

Long Trường Vũ tự hào cung cấp các giải pháp xử lý cáu cặn tiên tiến, hiệu quả, giúp doanh nghiệp đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động trơn tru và ổn định, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/vvm3

Read More

Lựa chọn công nghệ xử lý nước: Truyền thống hay màng lọc hiện đại?

Công nghệ xử lý nước cho lò hơi là một bước tiến mạnh trong lĩnh vực môi trường. Trong đó công nghệ xử lý nước theo phương pháp truyền thống hay công nghệ tạo màng đều được quan tâm và sử dụng rộng rãi. Cả hai đều mang lại hiệu quả cao, hỗ trợ tốt cho quá trình xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn theo quy định.

Khái niệm chung

Công nghệ xử lý nước truyền thống & công nghệ tạo màng là 2 công nghệ sinh học hiện đại được ứng dụng trong xử lý nước thải. Cụ thể:

Công nghệ truyền thống:

Công nghệ truyền thống dùng hóa chất để biến các chất thành cặn dưới dạng bùn phù hợp với lò hơi có độ cứng, áp suất thấp, nồng độ TDS vừa phải. Mỗi nguồn nước sẽ yêu cầu sử dụng các loại hóa chất khác nhau như natri cacbonat, natri aluminat, natri photphat, natri sunfit,…

Công nghệ tạo màng:

Đối với các hệ thống xử lý nước cấp hiện đại, công nghệ tạo màng là một giải pháp thay thế đáng tin cậy so với phương pháp làm mềm truyền thống, các hệ thống tạo màng cơ bản có thể loại bỏ hơn 99% tất cả các ion khỏi nước giúp cho hệ thống lò hơi hoạt động luôn ổn định.

So sánh những điểm giống nhau của 2 công nghệ xử lý nước truyền thống & công nghệ tạo màng

Ngoài những điểm khác biệt, 2 công nghệ giống nhau về: 

• Kiểm soát ăn mòn;
• Kiểm soát TDS cáu cặn, ngăn ngừa cáu đóng trên bề mặt lò;
• Ngăn chặn oxi hóa làm kim loại bị ăn mòn hư hỏng, giảm độ dày thân của lò hơi;
• Loại bỏ các tạp chất có trong nước giúp cho máy móc hoạt động tốt và tăng tuổi thọ cho thiết bị;
• Giảm tiêu hao nguyên liệu, giảm chi phí bảo trì sửa chữa lò hơi do bị ăn mòn, gỉ sét thân lò hơi.

Trên đây là những thông tin cơ bản về so sánh công nghệ xử lý nước truyền thống & công nghệ tạo màng. Dù còn nhiều điểm hạn chế, song việc ứng dụng công nghệ vào xử lý nước thải lò hơi đã mang lại hiệu quả cao so với những phương pháp trước đây. 

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG LONG TRƯỜNG VŨ tự hào là đơn vị UY TÍN, CHẤT LƯỢNG trong lĩnh vực cung cấp gói sản phẩm xử lý nước cho lò hơi, hệ thống chiller, tháp giải nhiệt, hệ thống nước tuần hoàn. Mọi công đoạn, từ “Tư vấn ban đầu – Thiết kế – Thi công lắp đặt – Bàn giao vận hành – Bảo trì sửa chữa” đều do đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp của chúng tôi phụ trách, chắc chắn sẽ đem lại sự hài lòng cho Quý khách hàng.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/g3Ox

Read More

Buổi Tham Quan Và Làm Việc Đặc Biệt Tại Long Trường Vũ

Vừa qua, Long Trường Vũ đã hân hoan đón tiếp đoàn tham quan và làm việc tại trụ sở chính ở TP. Hồ Chí Minh. Chuyến thăm này không chỉ nhằm mục đích tìm hiểu sâu hơn về các hoạt động của công ty, mà còn tạo tiền đề cho những cơ hội hợp tác và phát triển trong tương lai.

Giới thiệu về Long Trường Vũ

Long Trường Vũ, thành lập từ năm 2002, đã khẳng định vị thế là một trong những công ty hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực xử lý cáu cặn lò hơi và hệ thống giải nhiệt. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và trang thiết bị hiện đại, công ty luôn cam kết mang đến những giải pháp chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế, trở thành đối tác đáng tin cậy của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Chương trình đón tiếp đoàn tham quan

Trong chuyến tham quan lần này, đoàn khách đã có cơ hội trải nghiệm thực tế quy trình làm việc chuyên nghiệp tại trụ sở chính của Long Trường Vũ. Được đại diện công ty giới thiệu về công nghệ tiên tiến mà Long Trường Vũ đang áp dụng, đoàn khách đã hiểu rõ hơn về cách công ty tối ưu hóa quy trình để đảm bảo hiệu suất cao nhất cho từng dự án.

Buổi tham quan còn có phần giao lưu, trao đổi kinh nghiệm giữa ban lãnh đạo công ty và đoàn khách. Đây là dịp để hai bên cùng chia sẻ những ý tưởng sáng tạo và giải pháp phát triển bền vững, mở ra nhiều hướng hợp tác tiềm năng.

Những điểm nổi bật trong chuyến tham quan

Đoàn khách không chỉ được tìm hiểu về các sản phẩm và dịch vụ mà Long Trường Vũ cung cấp, mà còn được chứng kiến những công nghệ mới nhất mà công ty đang triển khai. Những công nghệ này giúp tối ưu hóa hiệu quả vận hành và tiết kiệm chi phí cho khách hàng, đồng thời đáp ứng những yêu cầu khắt khe về chất lượng và tiêu chuẩn quốc tế.

Cơ hội hợp tác trong tương lai

Chuyến thăm đã đặt nền móng cho những cơ hội hợp tác mới giữa Long Trường Vũ và các đối tác. Hai bên đã thảo luận về những dự án tương lai, tập trung vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm, mở rộng thị trường quốc tế và phát triển bền vững.

Long Trường Vũ cam kết tiếp tục nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ công ty 

Chuyến tham quan và làm việc tại trụ sở chính Long Trường Vũ đã diễn ra thành công tốt đẹp, mang lại nhiều giá trị cho cả hai bên. Long Trường Vũ cam kết tiếp tục nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ cung cấp hóa chất xử lý cáu cặn lò hơi để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, đồng thời xây dựng những mối quan hệ hợp tác bền vững trong tương lai.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/1ZoP

Read More

Giải pháp làm mềm nước lò hơi giúp tiết kiệm chi phí

Nước cứng trước khi đưa vào lò hơi cần phải được làm mềm để loại bỏ hàm lượng Ca++ và Mg++. Vì các nguồn nước này đều có chứa một hàm lượng Ca2+ và Mg2+ cao sẽ kết tủa thành chất không hòa tan bám vào các thành ống của lò hơi làm giảm hiệu suất truyền nhiệt của lò hơi.

Làm mềm nước lò hơi là gì? 

Nước cứng trước khi đưa vào lò hơi cần phải được làm mềm để loại bỏ hàm lượng Ca++ và Mg++. Vì các nguồn nước này đều có chứa một hàm lượng Ca2+ và Mg2+ cao sẽ kết tủa thành chất không hòa tan bám vào các thành ống của lò hơi làm giảm hiệu suất truyền nhiệt của lò hơi. Để ngăn ngừa việc tạo ra cặn bám trong lò hơi, phương pháp chủ yếu là làm mềm triệt để nước cấp cho lò hơi và nâng pH để ngăn ngừa quá trình tạo cặn bám. Làm mềm nước bằng lò hơi là cách làm giảm hàm lượng hai ion trên để đưa về mức tiêu chuẩn. Cụ thể là 300 mg/l.

7 lợi ích của việc làm mềm nước lò hơi

Việc sử dụng hệ thống làm mềm nước cấp cho lò hơi mang lại nhiều lợi ích quan trọng, bảo vệ lò hơi và tăng hiệu suất hoạt động của nó. Dưới đây là 7 lợi ích của hệ thống làm mềm nước cấp lò hơi.

1. Bảo vệ & tăng tuổi thọ lò hơi

• Làm mềm nước giảm lượng cặn khoáng và muối tích tụ trong lò hơi, giúp bảo vệ bề mặt và các bộ phận khác khỏi sự ăn mòn và hỏng hóc.
• Bảo dưỡng hiệu suất và chất lượng nước sạch giúp gia tăng tuổi thọ của lò hơi.

2. Tăng hiệu suất nhiệt điện lò hơi

• Nước mềm truyền nhiệt hiệu quả hơn, giảm sự hình thành cặn trên bề mặt truyền nhiệt và tăng hiệu suất nhiệt độ của lò hơi.
• Lò hơi hoạt động hiệu quả hơn và không bị ố vàng do cặn khoáng nên tiêu thụ ít năng lượng hơn để đạt cùng một mức nhiệt độ.

3. Giảm chi phí bảo dưỡng và sửa chữa lò hơi

• Làm mềm nước giúp giảm muối dư trong lò hơi, giảm tác động gây hỏng hóc và giúp giảm chi phí bảo dưỡng.
• Giảm lượng cặn và chất tạp trong nước giúp tránh tắc nghẽn ống và các bộ phận của lò hơi, giảm chi phí sửa chữa.

4. Bảo vệ các thiết bị khác trong hệ thống lò hơi và sản xuất

• Nước mềm giảm ảnh hưởng của cặn và muối đối với ống nước, bảo vệ hệ thống đường ống khỏi tắc nghẽn và ăn mòn.
• Nước cứng có thể tạo ra cặn khoáng và tác động ăn mòn lên van và các thiết bị khác. Làm mềm nước giảm tác động này, giúp bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của các thiết bị.
• Chất lượng nước đầu vào ổn định do hệ thống làm mềm nước giúp bảo vệ chất lượng của sản phẩm cuối cùng trong các quy trình sản xuất.

5. Chất lượng nước tốt hơn cho các quy trình sản xuất

• Nước mềm có thể giúp cải thiện chất lượng sản xuất do giảm cặn khoáng, tắc nghẽn và sự cần thiết sử dụng hóa chất, đồng thời bảo vệ thiết bị và gia tăng hiệu suất hệ thống.
• Hệ thống làm mềm nước giúp duy trì chất lượng nước tốt hơn, giảm ảnh hưởng của chất khoáng và muối đối với quy trình sản xuất và sản phẩm cuối cùng.

6. Giảm tình trạng ố vàng trong lò hơi

• Ố vàng trong lò hơi thường được tạo ra do sự tích tụ của khoáng chất, đặc biệt là canxi và magiê, từ nước cứng. Khi nước cứng được đun sôi trong lò hơi, khoáng chất sẽ kết dính và tích tụ lên các bề mặt nóng trong hệ thống, tạo thành lớp cặn khoáng.
• Hệ thống làm mềm nước chủ yếu tập trung vào việc loại bỏ canxi và magiê, giảm lượng cặn khoáng, và ngăn chặn tắc nghẽn trong lò hơi, từ đó giảm rủi ro tình trạng ố vàng trên bồn nước nóng và các thiết bị khác.

7. Giảm thiểu chi phí hóa chất xử lý nước

• Nước cứng sử dụng nhiều hóa chất xử lý nước hơn vì chứa nhiều canxi và magiê, gây ra tình trạng tạo cặn khoáng và ứng nghiệm hóa chất. Điều này đòi hỏi sử dụng hóa chất chống cặn, chống rỉ sét, điều chỉnh pH, khử trùng và bảo dưỡng, làm tăng chi phí và tác động đến môi trường.
• Hệ thống làm mềm nước giảm nhu cầu sử dụng các hóa chất chống cặn và chống ố nước, giảm chi phí và ảnh hưởng đến môi trường.

Tại sao lại lựa chọn Long Trường Vũ lắp đặt và thi công hệ thống làm mềm nước

Làm mềm nước lò hơi đòi hỏi hệ thống xử lý nước tương đối phức tạp do những yêu cầu khắt khe trong vận hành lò hơi. Nếu Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn về việc kiểm soát chất lượng nước cho các thiết bị lò hơi, lắp đặt hệ thống làm mềm nước vui lòng liên hệ chúng tôi.

Đội ngũ tư vấn với kỹ sư, chuyên viên môi trường chuyên sâu sẽ đồng hành cùng các Quý doanh nghiệp từ khi bắt đầu trao đổi đến đến khi hệ thống được lắp đặt hoàn chỉnh và vận hành ổn định.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/10Zi

Read More

Nguyên lý hoạt động của hệ thống làm mềm nước lò hơi

Lò hơi là một trong những công cụ quan trọng trong các hoạt động công nghiệp và sản xuất. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành như sưởi ấm, sản xuất điện, chế biến thực phẩm, công nghiệp hóa chất, sản xuất giấy, ngành dệt, sản xuất dầu và khí đốt, y tế, vận hành tàu thủy,…

Lò hơi là gì?

Lò hơi là một trong những công cụ quan trọng trong các hoạt động công nghiệp và sản xuất. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành như sưởi ấm, sản xuất điện, chế biến thực phẩm, công nghiệp hóa chất, sản xuất giấy, ngành dệt, sản xuất dầu và khí đốt, y tế, vận hành tàu thủy,… Nó có chức năng chuyển hóa năng lượng thành hơi nước với áp suất và nhiệt độ cao bằng cách sử dụng nhiên liệu như dầu, khí đốt, than hoặc năng lượng điện.

Tại sao phải xử lý nước lò hơi bằng hệ thống làm mềm nước lò hơi

Nước cấp cho lò hơi thông thường sẽ được lấy từ nguồn nước máy của khu công nghiệp hoặc từ sông suối, nước ngầm,… Nguồn nước này nếu chưa được xử lý tốt khi đưa vào lò hơi sử dụng sẽ làm gia tăng hàm lượng Canxi, Magie. Gây nên hiện tượng nước cứng, nước kết tủa và bám dính trên thành lò, đáy lò hơi hoặc các thành ống của lò hơi góp phần làm giảm hiệu suất truyền nhiệt, ảnh hưởng lớn đến quy trình vận hành của hệ thống.

Để ngăn ngừa việc tạo ra cặn bám đó chúng ta cần xử lý nước lò hơi triệt để bằng những thiết bị làm mềm nước, vừa làm mềm nước vừa nâng độ pH trung hòa nước để tăng độ bền cho lò, vừa tiết kiệm được nhiên liệu đốt vừa bảo vệ an toàn trong suốt quá trình vận hành lò hơi.

Hệ thống làm mềm nước lò hơi hiểu như thế nào?

Hệ thống làm mềm nước lò hơi là hệ thống làm giảm và loại bỏ độ cứng về mức thấp nhất cụ thể là về dưới 5ppm và loại bỏ các khoáng chất cùng với các chất gây ô nhiễm khác của nước gây cáu cặn và ăn mòn trước khi cấp trực tiếp vào lò hơi giúp bảo vệ lò hơi và các thiết bị liên quan khỏi hỏng hóc và vô hiệu suất.

Hệ thống làm mềm nước lò hơi thường được thực hiện bằng phương pháp trao đổi ion. Đây cũng là phương pháp hiệu quả nhất để xử lý nước cấp cho lò hơi.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống làm mềm nước lò hơi

Hệ thống làm mềm nước cấp được thiết kế để hoạt động tự động và liên tục, đảm bảo cung cấp nước mềm cho lò hơi một cách hiệu quả.

Bắt đầu từ bồn chứa nước cấp của lò hơi, một điện cực dò mực nước được sử dụng để theo dõi mức nước. Khi mức nước trong bồn cấp giảm xuống đến mức quy định, bơm sẽ tự động hoạt động để bơm nước vào hệ thống. Ngược lại, khi bồn chứa đầy, bơm sẽ dừng lại để ngăn không gian bồn tràn nước. Hệ thống này thường có hai bơm hoạt động xen kẽ nhau để đảm bảo tính liên tục.

Nước được bơm trực tiếp từ nước máy thủy cục hoặc bồn chứa vào hệ thống làm mềm, gồm cột lọc thô và cột lọc Cation hoạt động song song và tái sinh. Trong quá trình lọc, nước sẽ chảy qua các cột lọc từ trên xuống dưới, tại cột Cation nước tiếp xúc với hạt nhựa Cation để loại bỏ các ion gốc Ca2+ và Mg2+, làm mềm nước trước khi đưa vào bồn chứa cho lò hơi sử dụng.

Sau một khoảng thời gian sử dụng hệ thống làm mềm nước lò hơi, các hạt nhựa Cation sẽ mất đi khả năng loại bỏ ion do bão hòa. Để tái sinh, dung dịch nước muối NaCl được sử dụng để thay thế các ion trên hạt nhựa. Quá trình tái sinh được thực hiện tự động và luân phiên giữa hai cột lọc để đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống.

Phương pháp làm mềm nước được điều khiển bằng các van điện tự động, mở và đóng theo các thiết lập trước đó. Khi mức nước trong bồn chứa thấp hoặc khi một cột lọc tái sinh, van sẽ mở để cung cấp nước vào hệ thống. Ngược lại, khi bồn chứa đầy hoặc khi cột lọc hoạt động, van sẽ đóng lại để ngăn nước tiếp tục vào hệ thống.

Một số vấn đề xảy ra khi sử dụng hệ thống làm mềm nước lò hơi

Hệ thống làm mềm nước lò hơi bơm không lên nước

Hiện tượng này tương đối ít gặp tuy nhiên nếu không xử lý kịp thời sẽ cạn nước bồn cấp gây nguy hiểm cho lò hơi.

• Dấu hiệu nhận biết dễ thấy nhất là bơm không ra nước, đồng hồ áp gắn trên đường ống không nhảy, sờ thử thấy nóng.
• Nguyên nhân do bồn cấp nước cạn hoặc bồn nước cấp đầy, bơm chạy mà không lên nước là do “air khí”.
• Cách khắc phục tắt bơm đồng thời mở van để xả khí có trong bơm và đường ống ra ngoài. Kiểm tra đường ống, rò rỉ, để lại van ở vị trí hoạt động. Sau đó mở bơm hoạt động bình thường.

Hệ thống làm mềm nước không tái sinh

• Nguyên nhân do không có điện hoặc đồng hồ thời gian hỏng.
• Khắc phục bằng cách kiểm tra cầu chì, ổ cắm, công tắc hoặc thay đồng hồ.

Nước đầu ra của hệ thống làm mềm nước không đạt chất lượng

• Nguyên nhân do van Bypass mở, không có muối trong bình, Ejector hoặc lưới hút muối bị nghẹt, thiếu nước trong bình muối, nước cấp có độ cứng cao, ống phân phối bên trong bình làm mềm bị rò rỉ hoặc van bên trong thiết bị điều khiển bị rò rỉ.
• Khắc phục bằng biện pháp đóng van Bypass, cho muối vào bình và duy trì mức muối luôn trên mức nước, vệ sinh ejector và lưới hút muối, kiểm tra thời gian làm đầy bình muối và vệ sinh hệ thống ống hút muối. Rửa lại bình chứa nước mềm đảm bảo sao cho ống phân phối không bị nứt. Kiểm tra gioăng và ống phân phối. Thay thế miếng đệm, roăng hoặc pít-tông.

Ống xả hệ thống làm mềm nước lò hơi chảy liên tục

• Nguyên nhân do cài đặt chương trình không đúng, cũng có thể do có vật lạ trong bộ điều khiển. Hiện tượng rò rỉ bên trong bộ điều khiển.
• Lúc này nên tiến hành kiểm tra chương trình cài đặt. Nếu không khắc phục được phải thay mới đầu van. Tháo đầu van để kiểm tra. Lấy vật lạ ra ngoài và kiểm tra bộ điều khiển ở các vị trí khác nhau của chu trình tái sinh. Thay thế các miếng đệm, gioăng và piston.

Và rất nhiều những lỗi khác của hệ thống làm mềm nước lò hơi. Hãy liên hệ với Công Ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ Môi Trường Long Trường Vũ để được tư vấn dịch vụ xử lý nước và khảo sát hệ thống thực tế lò hơi của Quý công ty.

Long Trường Vũ báo giá dịch vụ - giải pháp xử lý nước lò hơi

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại thiết bị làm mềm nước với chất lượng và giá thành khác nhau. Công Ty TNHH Kỹ Thuật Công Nghệ Môi Trường Long Trường Vũ là đơn vị uy tín cung ứng giải pháp xử lý nước lò hơi, phương pháp làm mềm nước chất lượng được người tiêu dùng tin tưởng, lựa chọn.

Chúng tôi đã cung cấp, khảo sát, thiết kế và lắp đặt hệ thống làm mềm nước cứng với công nghệ hiện đại tại nhiều nhà máy, xí nghiệp, cụm công nghiệp trên toàn quốc với chế độ bảo dưỡng, bảo hành tốt nhất.

Xem thêm thông tin chi tiết tại: https://s.net.vn/v5nQ

Read More